Dịch vụ bảo trì Phe Dịch vụ dọn dẹp, tháo rời và lắp ráp

Thời gian cần thiết để làm sạch, tháo rời và lắp ráp bộ trao đổi nhiệt tấm bị ảnh hưởng bởi nhiều yếu tố khác nhau,và thời gian cụ thể cần được đánh giá toàn diện dựa trên các thông số kỹ thuật thiết bịSau đây là một phân tích chi tiết:

 Các yếu tố ảnh hưởng chính và tỷ lệ tiêu thụ thời gian

1- Thông số kỹ thuật thiết bị và sự phức tạp của cấu trúc

Kích thước bộ trao đổi nhiệt tấm:

Thiết bị nhỏ (có ít hơn 100 miếng ván): Tổng thời gian khoảng 4-8 giờ, trong đó quá trình tháo dỡ và làm sạch chiếm 60% (2,5-5 giờ),và quá trình lắp ráp và gỡ lỗi chiếm 40% (1.5-3 giờ).

Thiết bị lớn (số lượng đĩa ≥ 500 miếng): Thời gian tiêu thụ có thể kéo dài đến 1-3 ngày, và tháo rời và làm sạch cần phải được thực hiện từng bước (chẳng hạn như làm sạch hàng loạt các tấm).Trong khi lắp ráp, cần kiểm soát chặt chẽ mô-men xoắn của cuộn, và tỷ lệ tiêu thụ thời gian có thể tăng lên 50% (6-12 giờ).

Thiết kế cấu trúc:

Máy trao đổi nhiệt có thể tháo rời: Quá trình tháo rời và làm sạch thông thường hiệu quả hơn; Nếu cần các công cụ đặc biệt để tháo rời các máy trao đổi nhiệt hàn hoặc bán hàn,có thể cần thêm 2-4 giờ.

2Các loại và mức độ nghiêm trọng của sự gia tăng

Mất vỏ (chẳng hạn như vỏ, rỉ sét mỏng):

Sử dụng rửa axit cyclic và rửa nước áp suất cao, thời gian làm sạch khoảng 2-3 giờ, mà không cần phải tháo rời sâu,với tổng thời gian 6-10 giờ (bao gồm lắp ráp và gỡ lỗi).

Scale nghiêm trọng (chẳng hạn như hard scale, polymer deposition):

Cần phải kéo dài thời gian ngâm ướp (30 phút đến 2 giờ) hoặc hợp tác với việc làm sạch hỗ trợ cơ học (chẳng hạn như làm sạch siêu âm).và tổng thời gian có thể đạt đến 1-2 ngày.

3. Quá trình làm sạch và giải pháp kỹ thuật

Làm sạch hóa học thông thường + tháo rời và làm sạch bằng tay:

Thích hợp cho quy mô thông thường, với tổng thời gian 8-12 giờ (bao gồm chuẩn bị hóa chất, làm sạch chu kỳ và lau đĩa bằng tay).

Quá trình kết hợp hiệu quả (chẳng hạn như rửa axit + làm sạch bằng robot):

Thiết bị tự động có thể rút ngắn thời gian tháo dỡ và làm sạch 30% -50%, và tổng lượng thời gian tiêu thụ của thiết bị lớn có thể được nén xuống trong vòng 1 ngày,nhưng nó đòi hỏi phải sửa lỗi thiết bị sớm (một thêm 1-2 giờ).

4. Trên trang web điều kiện và công việc phụ trợ

Chuẩn bị tắt và các biện pháp an toàn:

Việc tắt thiết bị, giảm áp suất, mất điện và điều trị cách ly đòi hỏi 1-3 giờ.phát hiện khí và các biện pháp bảo vệ cần phải được thêm vào, điều này sẽ kéo dài thời gian 2-4 giờ.

Các yêu cầu xử lý nước thải và bảo vệ môi trường:

Việc trung hòa và làm sạch nước thải để đáp ứng các tiêu chuẩn thải mất 1-2 giờ. Nếu không có cơ sở xử lý trước tại chỗ, việc vận chuyển nước thải bổ sung có thể cần thiết,có thể thêm 0.5-1 ngày.

Các biện pháp tối ưu hóa để rút ngắn thời gian sử dụng

Xử lý trước và phát hiện nhanh:

Trước khi làm sạch, hãy phân tích thành phần tách bằng nội soi hoặc lấy mẫu, và chuẩn bị hóa chất trước để giảm thời gian chờ tại chỗ (có thể tiết kiệm 1-2 giờ).

Phương pháp tháo rời và làm sạch mô-đun:

Đối với thiết bị lớn, "phân hủy và làm sạch nhóm" (chẳng hạn như nhóm mỗi 100 mảnh) được sử dụng để đồng thời làm sạch và lắp ráp, rút ngắn tổng chu kỳ 30% -40%.

Ứng dụng thiết bị tự động hóa:

Sử dụng robot làm sạch bảng (2-3 lần hiệu quả hơn lao động thủ công) và chìa khóa mô-men tự động (giảm thời gian lắp ráp 50%), phù hợp với các kịch bản sửa chữa khẩn cấp.

Các biện pháp phòng ngừa

Đừng ngắt thời gian một cách mù quáng: Việc theo đuổi hiệu quả quá mức có thể dẫn đến việc làm sạch không hoàn chỉnh (như dư lượng axit) hoặc lỗi lắp ráp (như căng thẳng cuộn không đồng đều).Nên dành 10% -20% thời gian đệm.

Yêu cầu liên lạc trước: Nếu dịch vụ cần được hoàn thành trong cửa sổ tắt,cần phải xác nhận các thông số thiết bị với nhà cung cấp dịch vụ trước và phát triển một kế hoạch khẩn cấp (chẳng hạn như hoạt động song song nhiều nhóm).